一、 课程基本信息课程英文名称 | Engineering TrainingⅡ |
学时/学分 | 2周/2.0 | 开课学院 | 基础实验与工程实践中心 |
课程属性 | 必修 | 选修 | 考试 | 考查 | 公共基础课 | 工程基础课 | 专业基础课 | 专业课 | 实践环节 |
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适用专业 | 机械设计、机械电子、车辆工程、车辆工程(中外合作办学)、智能制造工程、材料成型 |
先修课程 | 工程制图基础 |
后续课程 | 工程认识实习、生产实习、毕业设计等 |
大纲撰写 与审定 | 撰写人 | 审核人 | 审定人 | 修订时间 |
徐彭飞 何依云 | 黄薇 | 张馨 | 2021年4月 |
二、课程简介
《工程训练Ⅱ》是机类有关专业教学计划中重要的实践教学课程。通过本课程,使学生熟悉机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法,了解新工艺和新技术在机械制造中的使用,掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力,培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力,让学生养成热爱劳动,遵守纪律的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风;强调专业技能的实践和运用,重在培养学生的工匠精神和工程能力素养,在教学中浸润思政内涵,逐步形成大思政格局,实现专业课思政育人。
三、课程目标
目标 1:培养学生理论联系实际的工作作风,培养学生团队协作意识和能力。弘扬工匠精神,培养精益求精的敬业风气。
目标 2:能够在安全、环境、法律等现实的约束下,结合生产实际及创新设计,初步建立质量与效益、安全与环保以及可持续发展等现代工程意识,提高学生工程素养,增强学生学习互动性,提升课程思政教育效能。
目标 3:熟知机械制造工艺的方法和过程,建立机械制造生产过程的概念,培养学生认识图纸、加工符号及工艺分析的能力;
四、课程目标与毕业要求对应关系
毕业要求 | 毕业要求指标点(支持强度) | 课程目标 |
目标1 | 目标2 | 目标3 |
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【注】H—强支撑关系 M—中等支撑关系 L—低支撑关系
五、教学内容
序号 | 教学内容 | 基本要求 | 学时分配 | 课程 目标 |
1 | 数控车床 | 1.基本知识 (1)了解数控车床的工作原理与加工特点; (2)了解数控车床加工零件的工艺过程; (3)熟悉数控车床的主要组成部分、作用和操作方法; (4)掌握一般零件加工程序的编制,包括手工编程和借助CAD软件编程; (5)通过三位交通运输行业“大国工匠”许振超、孔祥瑞、竺士杰的事迹,展现他们在不平凡业绩的故事,体现工匠精神的真谛。表达交通学子要走技能成才、技能报国之路,传承弘扬工匠精神的期望。 (6)熟悉并严格遵守安全操作规程。 2.基本技能 (1)独立完成简单零件的编程; (2)能独立、正确操作机床,完成工件的加工,尺寸准确。“打破常规,大胆创新;在干中学,在学中干。”在实践提升认识,在劳动中获取幸福。 | 1.5(天) | 目标1-3 |
2 | 数控铣床 | 1.基本知识 (1)了解数控铣床的工作原理,组成与加工特点; (2)了解零件加工程序的编制、输人方法; (3)引入技能竞赛资料或者省赛或国家级竞赛资料,让学生了解加工中心最精湛的技术,以此激发学生的学习兴趣,增强学习动力,引领学生追求卓越的品质。 2.基本技能 (1)初步掌握数控铣床的程序输人方法; (2)能独立、正确操作数控铣床,编制程序加工一般零件轮廓,在加工中体会学习敬业、好学、奉献的工匠精神。 | 1.5(天) | 目标1-3 |
3 | 数控线切割机床 | .基本知识 (1)了解数控线切割机床的设备型号、工作原理、组成部分及其作用,介绍中国民族企业的发展,讲述部分民族企业的发展历程,使学生客观认识当代中国品牌,进一步激励学生把个人理想和追去融入国家和民族发展事业中。 (2)了解数控线切割加工的手工编程及自动编程的方法和格式; (3)熟悉线切割机床的操作方法并严格遵守操作规程。 2.基本技能 (1)能利用计算机创作设计封闭的一笔画图形并进行数据传输; (2)能独立操作线切割机床加工零件,并对零件进行清洗和塑封。 | 1(天) | 目标1-3 |
4 | CAD/CAM | 1.基本知识 (1)了解CAD/CAM技术的发展历程; (2)了解国内、外CAD/CAM软件; (3)掌握CAXA-ME软件简单零件的3D建模过程; (4)掌握简单零件的等高线粗加工、曲面区域加工参数设定; (5)掌握简单零件的曲面造型; (6)了解参数线加工设定; (7)介绍武船集团全国劳模严俊在该企业中率先使用CAD/CAM技术,使武船的三维设计和制造水平居国内同行业领先水平,科技助力使武船产值以每年两位数递增。让学生了解到,从事CAD/CAM这种劳动工作,可以推动企业技术进步,为企业创造更多价值。 2.基本技能 (1)掌握轴承座、五角星、连杆等3种零件的3D造型和CAM仿真加工; (2)掌握轨迹仿真、后置处理方法; (3)独立完成上杆轴的造型。 | 1.5(天) | 目标1-3 |
7 | FMS | 1. 基本知识(结合讲解及教学视频) (1)了解FMS工作原理与加工特点,介绍中国企业在智能制造领域的发展,讲述部分民族企业的发展历程,如何利用现代数字技术实现弯道超车,使学生客观认识当代中国品牌,进一步激励学生把个人理想和追求去融入国家和民族发展事业中; (2)了解FMS工艺过程,FMS在实际生产中的应用; (3)熟悉FMS的主要组成部分、作用和操作方法; (4)掌握典型工程实践问题的解决思路,能就工程案例提出自己的解决方法; (5)以交通行业的典型应用为实例,了解智能装备在生产实践各个环节中的应用,同时针对现有的轮对测量,限界尺寸测量开展生产认知、实践活动; (6)融合生产管理系统筹先进的现代管理思想,以FMS为蓝本,开展现代管理思想、5S管理相关理念的现场实践。 2.基本技能 (1)独立完成FMS相关模块操作; (2)智能制造系统传感器应用、PLC数据传输逻辑; (3)依据现有元器件,实现智能制造产线部分功能的再现。 | 2(天) | 目标1-3 |
8 | 雕刻 | 1.基本知识 (1)了解激光雕刻加工安全知识; (2)了解激光雕刻加工范围; (3)了解激光加工图形绘制的基本知识; (4)了解当前雕刻行业的主流软件和设备,展示这些软件在不断地更新迭代中由进口向国产化的演变过程,激励交大学子刻苦钻研本专业知识,发扬和创造民族品牌的意识; (5)实训内容鼓励学生以民族文化元素为基调,多创造符合民族文化特点的作品。 2.基本技能 (1)利用国产绘图软件设计出内容丰富的作品; (2)能将作品转换成规定格式进行传输,编辑; (3)能独立操作激光雕刻机加工零件。 | 1.5(天) | 目标1-3 |
9 | 3D打印 | 1.基本知识 (1) 了解3D打印技术基本原理; (2) 了解3D打印技术种类、技术应用; (3) 了解大国重器之“3D砂芯打印机”,以“智造先锋”为主题,讲解中国第一套全流程数字化仿真系统、中国第一部超精密加工数控系统、全球最大的砂芯3D打印机、世界上最大的工程机械工厂的智能化改造等技术,打破了外国垄断,提升民族自豪感。 2.基本技能 (1) 掌握UP2 3D打印机的结构和成型过程; (2) 掌握UP2 控制软件的参数设置和操作; (3) 利用UP2 3D打印机制作作品。 | 1(天) | 目标1-3 |
六、课程目标达成途径及评价依据
(一)达成途径及评价依据
课程目标 | 达成途径 | 评价依据(依据分值/依据权重) |
实习表现 | 操作技能 | 实习报告 |
目标1 | 授课、操作 | 40/40% | 40/45% | |
目标2 | 授课、操作、实习报告 | 30/10% | 30/45% | 40/45% |
目标3 | 授课、操作、实习报告 | 30/10% | 30/60% | 60/45% |
课程总目标 | 100/20% | 100/50% | 100/30% |
【注】 “实习表现”采取定量与定性评定,正常表现为 80 分,在此基础上按 5 分一档进行加减,最高 100 分,最低 0 分。加分项包括组织纪律好、实习小组长、实作认真、积极交流、正面印象深刻等;减分项包括、态度不端正、实习纪律涣散、抄袭报告、无故旷工、早退、迟到、负面印象深刻(如上课时玩手机或睡觉等)
目标达成度计算公式:
七、参考资料(含与课程内容相关的教材、课程、参考资料、网上资源等)
(一)教材
[1] 自编. 工程训练与劳动教育指导书[M].
(二)主要教学参考书
[1] 金禧德. 金工实习(第四版)[M]. 北京:高等教育出版社,2014.08
[2] 萧泽新. 金工实习教材[M]. 广州:华南理工大学出版社,2004.10.
八、课程目标评价标准
课程目标 | 评价标准 |
90-100分 | 75-89分 | 60-74分 | 0-59分 |
优 | 良 | 中/及格 | 不及格 |
1.培养学生理论联系实际的工作作风,培养学生团队协作意识和能力。通过对基层工匠典型的学习,弘扬工匠精神,培养精益求精的敬业风气。 | 能够理论联系实际,理解团队合作在工程实际生产中的重要性,具有很强的团队协作意识和能力。 | 能够理论联系实际,理解团队合作在工程实际生产中的重要性,具有较强的团队协作意识和能力。 | 能够理论联系实际,对团队合作重要性的理解不够深刻,具有一定的团队协作意识和能力。 | 未能很好地将理论应用到实践中,对团队合作重要性的理解不够,团队协作意识较差。 |
2.能够在安全、环境、法律等现实的约束下,结合生产实际及创新设计,初步建立质量与效益、安全与环保以及可持续发展等现代工程意识,提高学生工程素养,增强学生学习互动性,提升课程思政教育效能。 | 在实际操作和工艺分析时能够考虑安全、环境、法律等约束,具有很强的可持续发展意识,工程素养高,安全责任意识强,具有正确的工程情感、态度和价值观。 | 在实际操作和工艺分析时能够考虑安全、环境、法律等约束,具有较强的可持续发展意识,工程素养较高。安全责任意识较强,具有较正确的工程情感、态度和价值观。 | 在实际操作和工艺分析时能够适当考虑安全、环境、法律等约束,具有一定的可持续发展意识,具有一定的工程素养。具有安全责任意识,具有相对正确的工程情感、态度和价值观。 | 在实际操作和工艺分析时未能考虑安全、环境、法律等约束,可持续发展意识薄弱,工程素养较差。安全责任意识薄弱, |
3.熟知机械制造工艺的方法和过程,建立机械制造生产过程的概念,培养学生认识图纸、加工符号及工艺分析的能力。 | 熟知机械制造工艺的方法和过程,能够熟练运用图纸和加工符号进行工艺分析。 | 掌握机械制造工艺的方法和过程,能够运用图纸和加工符号进行工艺分析。 | 基本掌握机械制造工艺的方法和过程,能够运用图纸和加工符号进行简单的工艺分析。 | 对机械制造工艺的方法和过程不熟悉,不能运用图纸和加工符号进行简单的工艺分析。 |