工程训练实训内容安排详表

发布者:杨世德发布时间:2017-10-12浏览次数:187

附件1:工程训练实训内容安排详表

铸工:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.介绍铸造生产过程,砂型铸造、特种铸造的特点和应用

2.介绍造型和修型工具及使用方法。

3.铸件分型面的选择。

4.铸工安全技术。

5.两箱整模造型示范。

120’

两箱整体模造型

5H

铸工:2

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.介绍铸造生产过程,砂型铸造、特种铸造的特点和应用

2.介绍造型和修型工具及使用方法。3.铸件分型面的选择。

4.铸工安全技术。

5.两箱整模造型示范。

120’

两箱整体模造型

5H

2

1.介绍型砂、型芯砂成分及其配置。

2.介绍浇铸系统组成及作用。

3.介绍内浇口的配置的原则。

4.介绍模样、铸件、零件之间的关系和区别。

5.介绍模样制造工艺。

6.缺陷识别及其主要原因分析。

7.分开模造型及型芯制作示范。

120’

分模两箱造型、挖砂造型

3H

浇注铸件(暂缓)

2H

锻、冲压(1)

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.锻、冲压安全技术。

2.锻、冲压车间参观。

3.讲解锻、冲压生产工艺特点和应用。

4.冲模结构讲解。

5.手工冲折设备操作示范

2H

操作冲折设备制作钣金件

4H

锻、冲压工艺可看电视教学片

焊接:0.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.焊接的安全技术。

2.手弧焊焊接过程。

3.电焊机使用及电流大小的调节。

4.介绍常用电焊条。

5.介绍焊接的缺陷。

6.电焊操作示范

40’

引弧运条练习。

焊一个对接接头。

3H

焊接:1

日程

讲解、师范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.电焊的安全技术

2.讲解手弧焊机的种类、性能特点及电流调节方法。

3.介绍手弧焊焊条的组成作用、规格和牌号。

4.讲解焊接规范的选择及其影响。

5.介绍电弧焊接头型式及坡口形状以及空间位置焊接示范。

6.手工电弧焊对接平焊和焊接过程的示范。

90’

1.熟悉防护器具的使用

2.进行引弧和运条的练习

3.用手工电焊对接平焊操作一条作业焊缝

3H

1

1.气焊的安全技术

2.介绍气焊设备。

3.讲解氧、乙炔的三种火焰形成原因、性质及应用。

4.进行氧气切割、气焊工艺的示范表演。

5.等离子切割机操作示范。(暂缓)

6.二氧化碳保护焊机操作示范。(暂缓)

7.氩弧焊机操作示范。(暂缓)

3H

热处理: 0.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.机械工程材料的分类及应用。

2.钢铁材料的种类牌号性能特点和应用。

3.讲解钢的常用热处理工艺过程及操作。

4.常用钢材的现场鉴别方法。

5.介绍洛氏硬度计的使用。

6.介绍热处理设备及其安全技术

120’

1.工件的硬度测量。

2H

热处理: 1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.机械工程材料的分类及应用。

2.钢铁材料的种类牌号性能特点和应用。

3.讲解钢的常用热处理工艺过程及操作。

4.常用钢材的现场鉴别方法。

5.介绍洛氏硬度计的使用。

6.介绍热处理设备及其安全技术

120’

1.将钳工实训的小榔头进行淬火回火记录。

1)工件淬火前的硬度。

2)淬火工艺规范。

3)工件淬火后的硬度。

4)回火工艺规范。

5)回火后的硬度。

2.对若干钢材进行火花鉴别。

3H

钳工:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.钳工概况。

2 钳工量具的使用方法。

3.安全技术。

3.锯、锉操作示范。

4.划线的讲解示范。

90’

四方体制作

4H

钳工:2

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

12

1.钳工概况。

2 钳工量具的使用方法。

3.安全技术。

3.锯、锉操作示范。

4.划线的讲解示范。

6.讲解麻花钻及钻床。

7.示范钻孔、扩孔、铰孔工艺。

8.示范攻螺纹。

120’

小榔头的划线、锯锉、钻孔、攻丝。

10H

钳工:3

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

备注

12

1.钳工概况。

2 钳工量具的使用方法。

3.安全技术。

3.锯、锉操作示范。

4.划线的讲解示范。

6.讲解麻花钻及钻床。

7.示范钻孔、扩孔、铰孔工艺。

8.示范攻螺纹。

120’

小榔头的划线、锯锉、钻孔、攻丝。

10H

3

示范讲解典型机械部件的装配过程、装配要求和装配方法

1H

拆装减速机或自行车

5H

车工:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.车床组成、运动和用途。

2.车床主要附件的大致结构和用途。

3.了解车床型号及组成。

4.介绍车床运动与操作。

5.常用量具及使用方法。

6.车床安全技术。

7.车削外圆、车端面示范。

120’

1.熟悉车床及空车操作练习。

2.车外圆、车端面练习(重点掌握按给定尺寸加工)

1H

1

1.切断、切槽操作示范。

30’

练习切断、切槽。

2.5H

车工:2

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.车床组成、运动和用途。

2.车床主要附件的大致结构和用途。

3.了解车床型号及组成。

4.介绍车床运动与操作。

5. 常用量具及使用方法。

6.车床安全技术。

7.车削外圆、车端面示范。

120’

1.熟悉车床及空车操作练习。

2.车外圆、车端面练习(重点掌握按给定尺寸加工)

1H

1

1.切断、切槽操作示范。

30’

练习切断、切槽。

2.5H

2

1.榔头柄加工示范

90’

榔头柄加工

4.5H

车工:3

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.车床组成、运动和用途。

2.车床主要附件的大致结构和用途

3.了解车床型号及组成。

4.介绍车床运动与操作。

5.常用量具及使用方法。

6.车床安全技术。

7.车削外圆、车端面示范。

120’

1.熟悉车床及空车操作练习。

2.车外圆、车端面练习(重点掌握按给定尺寸加工)

1H

1

1.切断、切槽和锥面、成形面操作示范。

30’

1.练习切断、切槽和锥面作业件。

2.5H

2

1.讲解在车床上打中心孔、钻孔、镗孔的工艺并示范。

2.车外螺纹示范。

60’

1.练习打中心孔、钻孔、镗孔。

2.练习车外螺纹。

5H

3

1.榔头柄加工工艺分析。

60’

独立完成榔头柄加工

5H

车工:4

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.车削加工基本知识。

2.介绍车床组成、运动、用途、型号。

3.C616车床传动系统。

4.车刀组成和结构、车刀的主要角度及作用,刀具材料性能。

5.常用量具及使用方法。

6.车床安全技术。

150’

1.熟悉车床及空车操作练习。

1H

1

1.车削外圆、车端面示范。

2.切断、切槽和锥面、成形面操作示范。

60’

1.车外圆、车端面练习(重点掌握按给定尺寸加工)

2.练习切断、切槽和锥面作业件。

2H

2

1.讲解在车床上打中心孔、钻孔、镗孔的工艺并示范。

2.车外螺纹示范。

60’

1.练习打中心孔、钻孔、镗孔。

2.练习车外螺纹。

5H

3

1.轴类零件车工工艺分析。

60’

1.榔头柄加工工艺编写。

2H

34

独立完成榔头柄加工

5H

4

1.盘套类、轴类零件装夹方法介绍。

2.常用附件的大致结构和用途。

3.盘套类零件加工示范。

30

铣工:0.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时 间

备注

1

1.介绍铣削加工的基本知识。

2.介绍铣床的组成、运动和用途。

3.介绍铣刀种类、用途。

4.示范立铣操作及讲述操作要点。

5.铣床安全技术。

60

用分度头铣六角螺母或四方件

2H

铣工:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时 间

备注

1

1.介绍铣削加工的基本知识

2.介绍铣床的组成、运动和用途。

3.介绍铣刀种类、用途。

4.示范立铣操作及讲述操作要点。

5.铣床安全技术。

60’

平面铣削练习

2H

1

1.介绍分度头的结构和分度方法示范。

2.铣齿轮示范。

60’

铣齿轮练习

2H

磨工:0.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.介绍削加工的基本知识

2.介绍床的组成、运动和用途。

3.外圆磨轴类零件粗、精磨示范。

4.了解平面磨组成,运动及操作要点。

5.平面类零件粗、精磨示范。

60’

平面类零件磨削练习

2H

磨工:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.介绍磨削加工的基本知识。

2.介绍磨床的组成、运动和用途。

3.介绍外圆磨床的结构、传动、运动特点其加工范围。

4.介绍砂轮的组成类型和硬度的概念。

5.介绍磨床的加工精度和表面粗糙度。

6.磨削外圆的示范

60’

磨削外圆练习

2H

1

1.介绍平面磨床的结构、传动、运动特点其加工范围。

2.磨削平面的示范

30’

磨削平面练习

2.5H

机构创新: 1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时 间

备注

1

1.讲解机构的组成原理。

2.创新组合模型示范。

(包括:正确拆分杆组、正确拼装杆组、 转动副的联接、齿条与其他部分的固联、移动副的联接、构件以转动副的形式与机架相联、构件以移动副的形式与机架相联、实现确定运动)

120’

1.创新组合模型联接练习。

2.任选一题,进行一个机构系统运动方案的设计。

3.用机构创新模型加以实现。

4H

数控车床:0.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控概述。

2.数控加工的特点。

3.数控车床的组成与工作原理。

4.介绍数控车床的程序编制。

5.数控车床的基本操作示范。

6. 数控车床安全技术。

60

1.数控车床操作练习。

2.数控车床程序的输入。

2H

数控车床:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控概述。

2.数控加工的特点。

3.数控车床的组成与工作原理。

4.介绍数控车床的程序编制。

60’

1.数控车床作业零件阶梯轴的编程。

2H

1

1.数控车床的基本操作示范。

2.数控车床安全技术。

60

1.数控车床操作练习。

2.数控车床程序的输入。

3.操作数控车床加工零件。

2H

数控车床:2

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控概述。

2.数控加工的特点。

3.数控车床的组成与工作原理。

4.介绍数控车床的程序编制。

5.介绍数控车床仿真软件。

60

1.数控车床作业零件阶梯轴、圆弧轴的编程。

2.使用仿真软件模拟数控车床加工。

5H

2

1.数控车床的基本操作示范。

2.数控车床安全技术。

60’

1.数控车床操作练习。

2.数控车床程序的输入。

3.操作数控车床加工零件。

5H

数控车床:3

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控概述。

2.数控加工的特点。

3.数控车床的组成与工作原理。

4.介绍数控车床的程序编制。

5.介绍数控车床仿真软件。

60

1.数控车床作业零件阶梯轴、圆弧轴的编程。

2.使用仿真软件模拟数控车床加工。

5H

2

1.数控车床的基本操作示范。

2.数控车床安全技术。

60’

1.数控车床操作练习。

2.数控车床程序的输入。

3.操作数控车床加工零件。

5H

3

1.数控车床与计算机的通讯。

2.数控车床加工工艺性分析。

30’

1.数控车床与计算机的通讯练习。

2.独立设计使用数控车床加工的零件,画出零件图,进行数控加工工艺分析、并编程。

数控铣床0.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控铣床概述

2.数控铣床的工作原理。

3.介绍数控床的程序编制。

4.数控床的基本操作示范。

5.数控床安全技术。

60’

1.数控铣床操作练习。

2.数控铣床程序的输入。

2H

数控铣床1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控铣床概述

2.数控铣床的工作原理。

3.介绍数控床的程序编制。

60’

1.数控床作业1的编程。

2H

1

1.数控床的基本操作示范。

2.数控床安全技术。

60

1.数控床操作练习。

2.数控床程序的输入。

2H

数控铣床2

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控铣床概述

2.数控铣床的工作原理。

3.介绍数控床的程序编制。

60’

1.数控床作业零件12的编程。

2H

1

1.数控床的基本操作示范。

2.数控床安全技术。

60

1.数控床操作练习。

2.数控床程序的输入。

2H

2

1.数控床计算机仿真加工。

2.数控床与计算机的通讯。

120

1.数控床作业234的编程。

2.数控床与计算机的通讯。

4H

加工中心1

1

1.加工中心概述

2.加工中心的工作原理。

3.加工中心的程序编制(使用西门子802D系统)

60’

1.实训作业5的编程。

2.熟悉机床,并输入程序

2H

1

1.对刀仪操作示范。

2.刀具补偿值设置示范。

60’

1.对刀仪测量练习。

2.刀具补偿值设置。

2H

加工中心2

1

1.加工中心概述

2.加工中心的工作原理。

3.加工中心的程序编制(使用西门子802D系统)

60’

1.实训作业5的编程。

2.熟悉机床并输入程序

2H

1

1.对刀仪操作示范。

2.刀具补偿值设置示范。

60’

1.对刀仪测量练习。

2.刀具补偿值设置。

2H

2

1.加工中心与计算机的通讯。

2.刀具交换操作示范。

3.工件坐标系设定示范。

120

1.加工中心与计算机的通讯练习。

2.刀具交换操作练习。

3.工件坐标系设定练习。

4H

数控线切割机床:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控线切割的基本概念、特点和应用。

2.DK7740机床的组成及各部分的作用。

3.YH软件的使用。

4.数控线切割机床操作示范。

60

1.使用YH软件绘制简单零件,并生成ISO代码。

2.仿真加工。

5H

数控线切割机床:2

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控线切割加工的基本概念、特点和应用。

2.DK7740机床的组成及各部分的作用。

3.YH软件的使用。

4.数控线切割机床操作示范。

60

1.使用YH软件绘制简单零件,并生成ISO代码。

2.仿真加工。

5H

2

1.讲解图形转化成DXF文件,并导入YH软件方法。

60

自行创意设计图案,并实际加工。

5H

数控电脉冲成形机床:0.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控电火花成形机床结构及工作原理。

2.电火花成形加工中常用的电极材料。

3.MD20NC系统电源柜的组成及作用。

4.电火花成形机床操作示范

60

1.练习操作电火花成形机床。

2H

数控电脉冲成形机床:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.数控电火花成形机床结构及工作原理。

2.电火花成形加工中常用的电极材料。

3.主机基本操作。

4.MD20NC系统电源柜的组成及作用。

5.MD20NC系统运行操作及使用方法。

6.程序编制方法。

7.示范操作机床加工零件。

90

1.简单零件加工编程、完成程序的输入。

2.练习操作电火花成形机床。

4.5H

CAD/CAM 1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操 作内容

时 间

备注

1

1.常用CAD/CAM软件。

2.CAXA-ME制造工程师软件的设计界面介绍。

3.CAXA-ME制造工程师常用图标说明。

4.轴承座造型示范。

5.等高线粗加工、曲面区域加工参数设定。

60’

1.轴承座造型练习。

2.五角星造型及CAM加工练习。

5H

CAM 1.5

日程

讲解、示范内容

时间

学生操 作内容

时 间

备注

1

1.常用CAD/CAM软件。

2.CAXA-ME制造工程师软件的设计界面介绍。

3.CAXA-ME制造工程师常用图标说明。

4.轴承座造型示范。

5.等高线粗加工、曲面区域加工参数设定。

120’

1.轴承座造型练习。

2.五角星造型及CAM加工练习。

5H

2

1.曲面造型示范。

30’

1.鼠标造型练习。

3H

CAM 2

日程

讲解、示范内容

时间

学生操 作内容

时 间

备注

1

1.常用CAD/CAM软件。

2.CAXA-ME制造工程师软件的设计界面介绍。

3.CAXA-ME制造工程师常用图标说明。

4.轴承座造型示范。

5.等高线粗加工、曲面区域加工参数设定。

120’

1.轴承座造型练习。

2.五角星造型及CAM加工练习。

5H

2

1.曲面造型示范。

2.参数线加工设定。

3.轨迹仿真、后置处理方法。

60’

1.鼠标造型练习。

2.连杆造型及CAM加工练习

5H

CAM 3

日程

讲解、示范内容

时间

学生操 作内容

时 间

备注

1

1.常用CAD/CAM软件。

2.CAXA-ME制造工程师软件的设计界面介绍。

3.CAXA-ME制造工程师常用图标说明。

4.轴承座造型示范。

5.等高线粗加工、曲面区域加工参数设定。

120’

1.轴承座造型练习。

2.五角星造型及CAM加工练习。

5H

2

1.曲面造型示范。

2.参数线加工设定。

3.轨迹仿真、后置处理方法。

60’

1.鼠标造型练习。

2.连杆造型及CAM加工练习

5H

3

1.独立作业件上杆轴建模。

6H

数控雕刻机床:1

日程

讲解、示范内容

时间

学生操作内容

时间

备注

1

1.介绍雕刻机的产生及应用范围、加工特点。

2.讲解雕刻系统组成及刀具。

3.介绍专业雕刻软件的主要功能模块。

90’

集中听课

1.5h

1

1.讲解示范雕刻机操作。

2.讲解示范雕刻软件文字、图案的设计、编程(G代码生成)和传输方法。

20’

1.熟悉雕刻机操作。

2.熟悉雕刻软件基本操作及设计方法。

0.5h

1

1.讲解完整的设计、G代码生成、加工思路。

10’

1.自行在电脑上设计文字、图案,完成编程和传输。

2.上机操作,在雕刻机上完成模拟加工

4h